tsirkooniumoksiidi keraamiline pall
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Toodete kirjeldus
Tsirkooniumoksiidi keraamiline kuullihvimisvahend kasutab 57% tsirkooniumoksiidi ja alumiiniumoksiidi eutektilist mikrokristallilist maatriksit, moodustades tihedalt blokeeritud terastruktuuri ilma sisemiste õõnsusteta. See täidab turu tühimiku madala-tihedusega kõrge alumiiniumoksiidi helmeste ja suure-tihedusega puhta tsirkooniumoksiidi helmeste vahel ning pakkimistihedus on reguleeritud tasemele 2,80 g/cm³, et tasakaalustada jahvatamise kineetilist energiat ja seadme koormust. Erinevalt ühekomponendilisest jahvatusainest takistab selle faasisiirdekarastusmehhanism tõhusalt pragude levikut-liivveskite pikaajalisel töötamisel, vähendades oluliselt helmeste murdumiskiirust pidevate materjalide kokkupõrgete korral. Sile peegelpind vähendab materjali nakkumise jääke ja võimaldab kiiret värvivahetust, ilma et oleks vaja seadmeid põhjalikult puhastada.
eelis
1. Tasakaalu tiheduskoormus
Tihedus 2,80 g/cm³ võib tagada piisava nihkejõu ilma liivaveski rootorit üle koormamata, pikendades rootori ja silindri vooderdise kasutusiga rohkem kui 30%.
2. Ülimadala murdumissagedus
Faasikarastus pärsib pragude levimist; Pika tsükli 1200-1800 pööret minutis kasutamisel vähenes purustatud helmeste räbu tootmine 65% võrreldes tavaliste alumiiniumoksiidi helmestega.
3. Vähendage seadmete puhastamise aega
Õmblusteta sfääriliste pindade poleerimine minimeerib pigmendijääkide nakkumist ja vähendab seadmete puhastamiseks kuluvat aega peaaegu poole võrra partiide värvimuutusprotsesside käigus.
4. Madal saastatus
Kontrollige rangelt selliseid mikroelemente nagu raud ja räni, et vältida valmiskatete kollaseks muutumist ja elektrooniliste pulbri lisandite kõrvalekaldeid.
5. Lai viskoossus ühilduvus
Sellel on stabiilne dispergeeritavus vee--, alkoholipõhiste ja nõrkade esterlahusti suspensioonide jaoks, ilma terakeste paisumise või korrosioonita.
6. Pikk kasutusiga
Ühtlane mikrokristalliline kulumiskadu jääb alla 1,5 g/kg · h ja igakuine täiendamise sagedus väheneb enam kui 50%.
rakendus
Tänu oma vastupidavusele ja keemilisele stabiilsusele kasutatakse tsirkooniumoksiidi keraamilisi kuule laialdaselt mitmes täppistööstuses:
1. Elektroonilised materjalid
2. Liitiumaku positiivse elektroodi materjal
3. Elektrooniline keraamiline pulber
4. Pooljuhtide poleerimispulbersüsteem
5. Keemiline töötlemine
6. Pigmendi dispersioonisüsteem
7. Peenkeemiline lihvimine
8. Katalüütiliste materjalide ettevalmistamine
9. Uute materjalide tööstus
10. Nanopulberlihvimine
11. Funktsionaalse keraamika valmistamine
12. Kõrge puhtusastmega oksiidi töötlemine
13. Pinnakatte- ja tinditööstus
14. Kõrgekvaliteediline pigmendi lihvimine
15. Tindiprinteri materjalide hajutamine
16. Rafineeritud kattepulber
Järjepidev osakeste suuruse kontroll on kõigis neis keskkondades ülioluline. Tsirkooniumoksiidi keraamiliste kuulide stabiilsus aitab säilitada toote ühtlust ja parandada allavoolu kasutamise kvaliteeti.
Tehnilised andmed
| Tehnilised andmed |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Suurem kui 57 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 70 |
Suurem kui 87 või sellega võrdne |
Suurem kui 66 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 5-ga |
Suurem kui 3 või sellega võrdne |
|
ZrO2(%) |
Suurem või võrdne 5-ga |
Suurem või võrdne 5-ga |
Suurem või võrdne 5-ga |
Suurem kui 18 või sellega võrdne |
Suurem kui 62 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 70 |
|
SiO2(%) |
Vähem kui 30 või sellega võrdne |
Vähem kui 20 või sellega võrdne |
Väiksem või võrdne 5-ga |
Vähem kui 12 või sellega võrdne |
Vähem kui 30 või sellega võrdne |
Väiksem või võrdne 24-ga |
|
Puistetihedus (g/cm³) |
Suurem või võrdne 2,80 |
Suurem või võrdne 3,15 |
Suurem või võrdne 3,70 |
Suurem või võrdne 3,78 |
Suurem või võrdne 4,48 |
Suurem või võrdne 4,60 |
|
HV kõvadus (Gpa) |
Suurem kui 7 või sellega võrdne |
Suurem kui 8 või sellega võrdne |
Suurem või võrdne 12,5 |
Suurem kui 11 või sellega võrdne |
Suurem kui 10 või sellega võrdne |
Suurem kui 10 või sellega võrdne |
|
Muljumistugevus (N) |
Suurem või võrdne 25-ga (∅1.5-2) |
Suurem kui 800 või sellega võrdne (∅13.5) |
Suurem kui 1000 või sellega võrdne (∅3) |
Suurem või võrdne 12000 (∅8) |
Suurem kui 1200 või sellega võrdne (∅3) |
Suurem või võrdne 1300 (∅3) |
|
Veeimavus |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
|
Kulumismäär (g/kg.h) |
Väiksem või võrdne 1,5 |
Väiksem või võrdne 1,5 |
Väiksem või võrdne 1,5 |
Väiksem või võrdne 1,5 |
Väiksem või võrdne 1,5 |
Väiksem või võrdne 1,5 |
|
Sfäärilisus |
95% või suurem |
95% või suurem |
95% või suurem |
95% või suurem |
95% või suurem |
95% või suurem |
Suurus
|
∅0,2-0,4 mm |
∅0,4-0,6 mm |
∅0,6-0,8 mm |
∅0,8-1,0 mm |
∅1,0-1,2 mm |
|
∅1,2-1,4mm |
∅1,4-1,6 mm |
∅1,5-2,0mm |
∅2,0-2,5 mm |
∅2,5-3,0mm |
|
∅3,0-3,5 mm |
∅4 mm |
∅5 mm |
∅8 mm |
∅10 mm |
Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll
Meie tsirkooniumoksiidi keraamiliste kuulide tootmine Huaos hõlmab rangelt kontrollitud keraamikatehnoloogia protsessi, mille eesmärk on tagada järjepidevus ja töökindlus.
Peamised tootmisetapid hõlmavad järgmist:
Kõrge puhtusastmega tsirkooniumoksiidi pulbri{0}}toorainete valik
Lisage faasi juhtimiseks stabilisaatorid
Täpne kuuli vormimine saavutatakse isostaatilise pressimise või rullimise teel
Kõrge temperatuuriga paagutamise tihendamine
Kristallistruktuuri stabiliseerimiseks kontrollige jahutamist
Lihvimine ja pinna poleerimine
Lõplik kontroll ja partii jõudluse testimine
Iga tootepartii läbib kõvaduse, ümaruse, tiheduse ühtluse ja kulumiskindluse testid. See tagab, et iga kaubapartii saab järjepidevalt töötada tööstuslikes töötingimustes.
Pakendamine ja logistika
Ohutu kohaletoimetamise ja toote stabiilse seisukorra tagamiseks on tsirkooniumoksiidi keraamilised pallid pakendatud tugevdatud tihendiga niiskuskindla-pakendisüsteemi abil.
Pakendamisvalikud hõlmavad järgmist:
Väikesed partiitellimused, kasutades 25 kg veekindlaid kotte ja aluseid
Suuremahulised tellimused, kasutades suletud veekindlaid voodri ja kaubaalustega tonnkotte
Logistika valikud:
Suurte tööstuskaupade vedu meritsi
Lennutransport (kiireloomuline nõue)
Piirkondlik kohaletoimetamine maismaatranspordiga
Kõik pakendi kujundused on kavandatud vältima saastumist, niiskuse imendumist ja mehaanilisi kahjustusi transportimise ajal.
KKK
Q1: Mis teeb tsirkooniumoksiidi paremaks kui alumiiniumoksiidi lihvimisaine?
V1: Võrreldes alumiiniumoksiidiga on tsirkooniumoksiidi keraamilistel kuulidel suurem sitkus, madalam kulumismäär ja parem murdumiskindlus kõrge -energiaga freesimise tingimustes.
Q2: Kas seda saab kasutada märglihvimissüsteemide jaoks?
A2: Jah, see toimib väga hästi nii märjas kui ka kuivas lihvimiskeskkonnas, eriti lägapõhises töötlemises.
Q3: kas see saastab jahvatavat toodet?
A3: Ei, keemilise stabiilsuse ja vähese kulumise tõttu suudab see säilitada kõrge puhtuse isegi tundlikes rakendustes.
Q4: Millised tööstused saavad sellest materjalist kõige rohkem kasu?
A4: Sellised tööstusharud nagu liitiumakud, keraamika, pigmendid ja täiustatud keemiline töötlemine on selle jõudlusest palju kasu saanud.
K5.: Kui kaua see tavaliselt kestab?
A5: kasutusiga sõltub töötingimustest, kuid sama töökoormuse korral on tsirkooniumoksiidi keraamiliste kuulide kasutusiga tavaliselt palju pikem kui traditsiooniliste lihvimisvahendite oma.
Kuum tags: tsirkooniumoksiidi keraamiline pall, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, osta
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni










