Keraamiline ümbristoru

Keraamiline ümbristoru

Keraamilise kestaga toru põhikomponent on alumiiniumoksiid, mida saab tugevdada kuumuskindla terastraadiga{0}. See on tulekindel-ja kõrge-temperatuurikindel materjal, mida tavaliselt kasutatakse isolatsiooniks ja kaitseks. Sellel on madal soojusjuhtivus, soojuslöögikindlus ja madal soojusvõimsus, mis võib pikendada seadmete kasutusiga. Saab kohandada.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

L23A2496

Toodete kirjeldus

Keraamilise kestaga torul on suurepärane kõrge temperatuuritaluvus, lai temperatuurivahemik ja see talub temperatuure üle 1200 kraadi Celsiuse järgi. See võib töötada stabiilselt pikka aega niiskusvahemikus -50 kraadi kuni 800 kraadi, eriti sobiv äärmuslikes keskkondades, näiteks kõrge temperatuuriga põletites. See on valmistatud kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidist, millel on kõrge temperatuuri stabiilsus ja korrosioonikindlus ning selle suurust ja struktuuri saab kohandada.
Keraamilistel ümbristorudel on tugev vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile, mis võib oluliselt parandada seadmete tõhusust ja stabiilsust ning pikendada nende kasutusiga.

 

Professionaalne tootmisprotsess


1. Tooraine liigitamine ja sõelumine
Vastavalt erinevatele materjaliklassidele valitakse kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidi/mulliidi/tsirkooniumoksiidi pulbrid, mille osakeste suurusjaotus on range jaotusega, ja neile tehakse mitu lisandi eemaldamist, et tagada tooraine puhtus ja stabiilsus.
2. Valemi optimeerimine ja ühtlane segamine
Lisage suure jõudlusega-keraamilisi lisandeid vastavalt erinevate materjalide kasutusomadustele, optimeerige valemit, parandage toote termilise löögi vastupidavust ja vormimisvõimet ning segage toorained ühtlaselt läbi professionaalsete seadmete, et tagada keraamilise kestaga toru ühtlane jõudlus.

3. Täppisvormimine ja struktuurne vormimine
Täiustatud ekstrusioonvormimise ja isostaatilise pressimise tehnoloogia kasutuselevõtt tagab vormimissurve ja -kiiruse täpse reguleerimise, mis tagab ühtlase seinapaksuse ja toru korpuse täpse suuruse, saavutades ühekordse vormimise mõlema otsa avatud ja ühest otsast suletud konstruktsioonides. Täiustatud tüübi puhul sisestatakse vormimisprotsessi ajal kuumuskindel terastraat.
4. Gradientkuivatus madalal-temperatuuril
Moodustunud keraamilisele toorikule rakendatakse gradientkuivatustöötlust, et eemaldada aeglaselt sisemine niiskus, rangelt kontrollida kuivatuskiirust ja temperatuuri, vältida tooriku pragunemist ja deformatsiooni kiirest dehüdratsioonist ning tagada tooriku struktuurne terviklikkus.
5. Kõrgtemperatuuriline paagutamine ja tihendamine
Saatke kuivatatud toorik paagutamiseks professionaalsesse kõrgel{0}}temperatuuriga ahju, reguleerige paagutamistemperatuuri ja isolatsiooniaega vastavalt erinevatele materjali omadustele (1400–1700 kraadi) ning muutke toru struktuur täielikult tihedaks.
6. Täppistöötlus ja mõõtmete kalibreerimine
Paagutatud toru korpuse peenlihvimine ja täppistöötlus, välisläbimõõdu, siseläbimõõdu ja pikkuse mõõtmete kalibreerimine, toote pinna sileduse ja mõõtmete täpsuse tagamine ning tööstusseadmete montaažinõuete täitmine.
7. Täielik jõudluse testimine ja õhutiheduse kontroll
Viige läbi iga tootepartii 100% toimivuskatse, sealhulgas kõvaduse, tugevuse, soojusjuhtivuse ja isolatsiooni toimivuse testimine; Tehke õhutiheduse rõhukatsed, et tagada kõigi toodete absoluutne õhutihedus ja kõrvaldada kvalifitseerimata tooted.
8. Klassifikatsioonipakend ja kahjustuste vastane kaitse
Vastavalt toodete suurusele, struktuurile ja kogusele kasutatakse pakendamiseks põrutuskindlat vahtu ja papp/puidust kaste ning pika toru korpus on kinnitatud spetsiaalsete sulgudega, et vältida kokkupõrkeid ja kahjustusi transportimisel, et tagada toodete puutumatus, kui klient need kätte saab.

 

 

eelis

 

1. Mitu materjali valikut
Pakume kolme peamist keraamilise kestaga torude materjalisüsteemi: alumiiniumoksiid (99,7% kuni 60% sisaldus), mulliit ja tsirkooniumoksiid, mille pikaajaline töötemperatuur on vahemikus 1200 kuni 1700 kraadi. Kliendid saavad valida töökeskkonna tegeliku temperatuuri, korrosiooni- ja kulumistingimuste põhjal- kõige kuluefektiivsemad materjalid.
2. Ultra kõrge temperatuuritaluvus ja termilise šoki vastupidavus
Kõrgel temperatuuril{0}}paagutamisel moodustunud tihe keraamiline struktuur talub pikka aega äärmuslikult kõrgeid temperatuure ja sellel on tugev termilise šoki vastupidavus. See suudab kohaneda tööstusseadmete kiirete kütte- ja jahutustsüklitega ilma pragunemise või deformatsioonita ning sellel on stabiilne jõudlus.
3. Absoluutne õhutihedus ja tugev korrosioonikindlus
Kõikidel toodete tasemetel saavutatakse 100% õhutihedus, mis suudab tõhusalt isoleerida toru korpuse sise- ja väliskeskkonna. See talub enamiku hapete, leeliste ja keemiliste ainete korrosiooni tööstuslikus valdkonnas ning ei reageeri kokkupuutuvate ainetega, tagades sisemiste komponentide ohutu töö.
4. Kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus
Kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidi Mohsi kõvadus ulatub 9-ni ja tsirkooniumoksiidi materjalil on üli-kõrge painde- ja survetugevus. Toru pind on sile ja talub töökeskkonnas tahkete osakeste kulumist, pika kasutuseaga ja väiksema vahetussagedusega.
5. Suurepärane elektriisolatsiooni jõudlus
Sellel on suur eritakistus ja suurepärane dielektriline tugevus ning see suudab säilitada stabiilse isolatsioonivõime kõrgetel temperatuuridel.

 

Materjal

 

Materjal

Alumiiniumoksiid

Mulliit

Tsirkooniumoksiid

Omadused

Ühikud

AL997

AL995

AL99

AL95

AL60

 

ZrO₂

Koostis

 

99.70%

99.50%

99.00%

95%

60%

 

 

Värv

 

Elevandiluu

Elevandiluu

Elevandiluu

Valge

Valge

 

Valge

Läbilaskvus

 

Gaasi-kindel

Gaasi-kindel

Gaasi-kindel

Gaasi-kindel

Gaasi-kindel

Gaasi-kindel

Gaasi-kindel

Tihedus

g/cm³

3.92

3.9

3.88

3.75

2.9

2.6

6.02

Kõvadus

Mohsi skaala

9

9

9

8.8

7.5

8

8.5

Veeimavus

 

Väiksem või võrdne 0,2

Vähem kui 0,2% või sellega võrdne

Vähem kui 0,2% või sellega võrdne

Vähem kui 0,2% või sellega võrdne

Vähem kui 0,2% või sellega võrdne

0

0

Paindetugevus (tavaline 20 kraadi)

 

Mpa

 

 

375

 

 

370

 

 

340

 

 

304

 

 

205

 

 

120

 

 

1200

Survetugevus (tavaline 20 kraadi)

 

Mpa

 

 

2300

 

 

2300

 

 

2210

 

 

1910

 

 

1820

 

 

500

 

 

5700

Soojuspaisumise koefitsient

(25 kraadi kuni 800 kraadi)

 

106/ kraad

 

 

7.6

 

 

7.6

 

 

7.6

 

 

7.6

 

 

7.1

 

 

5.6

 

 

10

Dielektriline tugevus (paksus 5 mm)

 

AC-kv/mm

 

10

 

10

 

10

 

10

 

9

 

10.2

 

Dielektriline kadu

25 kraadi @1MHz

 

<0.0001

<0.0001

0.0006

0.0004

0.0007

0.002

0.001

Dielektriline konstant

25 kraadi 1MHz

 

9.8

9.7

9.5

9.2

8.6

6

29

Pikaajaline{0}}

töötemperatuur

kraadi

1700

1650

1600

1400

1200

1550

1600

Soojusjuhtivus (25 kraadi)

W/m ·K

35

35

34

20

16

3.6

3

 

 

 

Alumiiniumoksiidi keraamilise mantli toru suurus

Mõõtmeid, mida tabelis ei ole, saab soovi korral kohandada{0}} torude kujud on saadaval sama suurusega:toru mõlemad otsad avatud ja üks ots suletud.

 

ODxID

(mm)

PIKKUS

(mm)

ODxID

(mm)

PIKKUS

(mm)

6x4

Vähem kui 1500 või sellega võrdne

18x14

 

Vähem kui 2500 või sellega võrdne

8x5

Vähem kui 2500 või sellega võrdne

20x15

10×7

22x16

12×8

24x18

15x11

25x19

16x12

28x22

17×13

30×24


 

KKK

 

Q1: Kas näete oma ettevõtte kataloogi?

A1: Jah, palun saatke meile e-kiri, me saadame selle teile.

Q2: Kuidas tagada toote kvaliteet?

A2: kasutage näitena tabelikujulist alumiiniumoksiidi. Enne saatmist teeme pildid, võtame proovid ja saadame need laborisse füüsiliseks testimiseks. See saadetakse kolmandatele -osapooltele asutustele keemilisteks katseteks, et tagada toote kvaliteet.

Q3: kas saate pakkuda tasuta näidiseid?

A3: Jah, me saame seda pakkuda, palun saatke meile konkreetsed vajadused, valime õige tootenäidise.

 

 

 

Kuum tags: keraamiline ümbristoru, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, osta

Küsi pakkumist