Ostja juhend: kuidas valida tööstuslikuks freesimiseks õigeid keraamilisi lihvimiskuule?

Ideaali valiminekeraamiline lihvimispallon mineraalide töötlemise tehaste, keraamikatootjate, keemiatöötlejate ja tsemenditootjate jaoks kriitiline tegevusotsus. Kvaliteetse -alumiiniumoksiidi jahvatuskandja valimine parandab otseselt osakeste suuruse vähendamise kiirust, vähendab energiatarbimist ja kõrvaldab partiide saastumise.HUAOtoodab konstrueeritud keraamilisi lihvimiskuule, mis tagavad suure kõvaduse, madala hõõrdumise ja suurepärase termilise stabiilsuse nii pidev-, partii- kui ka segamisveskites.

 

 

Alumiiniumoksiidi keskkonna keemiline koostis määrab selle füüsikalised omadused ja mehaanilise vastupidavuse. Kõrge puhtusaste säilitab materjali heleduse ja hoiab ära värvimuutuse jahvatamise ajal. Meie tehas toodab kahte põhikoostist, mis vastavad erinevatele keemilistele ja mehaanilistele nõudmistele:

HA-92 klass (standardne kõrge alumiiniumoksiid)

Sisaldab Al₂O3 92% või rohkem. See toimib kulusäästliku-lahendusena toormineraalide, tsemendi ja traditsiooniliste keraamiliste korpuste-mahuliseks tööstuslikuks lihvimiseks.

HA-95 klass (kõrge puhtusastmega seeria)

Valmistatud Al2O3-ga, mis on suurem või võrdne 95%. See tagab suurema keemilise inertsuse ja täiendava löögikindluse, mistõttu sobib see kõrge puhtusastmega keemiliseks töötlemiseks, tehniliseks keraamikaks ja glasuuriks.

Mõlemal tooteklassil on erkvalge värvus, mis hoiab ära värvimuutuste triipude või raskmetallide saastumise peentes mineraalsetes suspensioonides.

 

Keraamilise kandja jõudluse hindamisel on tihedus, kõvadus ja kulumismõõdikud otseses korrelatsioonis energiakulude ja asendustsüklitega:

Puistetihedus: HA-92 puistetihedus on suurem või võrdne 3,65 g/cm³, samas kui HA-95 klass on suurem kui 3,68 g/cm³ või sellega võrdne. Suurem tihedus suurendab kineetilist energiaülekannet, vähendades jahvatamise kestust ja vähendades üldist energiatarbimist.

Mohsi kõvadus: Nii HA-92 kui ka HA-95 saavutavad kõvadustaseme Mohs 9, tagades kuulveskites suure vastupidavuse tugevale hõõrdumisele ja abrasiivsele kulumisele.

Ultra-Madal kulumiskadu: ülimalt -madala kulumiskadu määr, mis on 0,01% või väiksem, säilitab lihvimisaine pika-sfäärilise geomeetria, hoides hoolduskulud madalad ja kandja asendamise prognoositavana.

Null veeimavus: Vee neeldumismäär 0,01% või alla selle kinnitab ülitihedat, mitte-poorset paagutatud struktuuri, mis hoiab ära vedeliku imendumise, mikro-pragunemise ja partiide ristsaastumise.

 

 

Palli mõõtmete ja tootmisvormimismeetodite sobitamine konkreetsete masinatega tagab vedeliku õige voolu, optimeeritud kontaktpinna ja suure purustamise efektiivsuse. Meie ettevõte pakub kahte peamist vormimistehnoloogiat:

Vormitud pallid (0,5 mm < Φ < 50 mm): valtsimisprotsesside teel toodetud väikesed ja keskmised kuulid on optimeeritud peeneks ja ülipeeneks jahvatamiseks-kiir- ja liivveskites.

Isostaatiliselt pressitud pallid (13 vähem kui Φ 90 mm või vähem): Kõrgsurve all vormitud suure{0}}läbimõõduga keradel on ühtlane sisetihedus ja suur löögikindlus, mis muudab need ideaalseks raskete -veskiste ja suurte pidevate kuulveskite jaoks.

Kohandatud suuruse määramise teenused: HUAO toodab kohandatud kuuli läbimõõdu jaotusi, mis on kohandatud konkreetsete veski mõõtmete, läga sihtviskoossuste ja väljundosakeste suurustega.

 

 

Alumiiniumoksiidi jahvatuskerad töötavad tõhusalt mitmesugustes freesimisseadmetes ja rasketes töötlemiskeskkondades:

Seadmete ühilduvus: Täielikult ühilduv segamisveskite, partiiveskite, pidevveskite ja vertikaalsete jahvatusseadmetega.

Kaevandamine ja mineraalid: Kiirendab maagi peeneks jahvatamist, taludes samal ajal suurt mehaanilist pinget.

Keraamika ja glasuurid: Kaitseb glasuuri puhtust ja keha valget värvi muutunud metalliprügi eest.

Kemikaalid ja tsement: Säilitab kõrge korrosioonikindluse ja suure füüsilise tugevuse agressiivsetes suspensioonides või abrasiivsel kuivklinkri freesimisel.

 

 

Pakume suure{0}}tihedusega keraamilisi lihvimislahendusi, mis on loodud kogu kasutuskulude vähendamiseks. Lihvimismaterjalide integreerimine aitab tehase juhtidel saavutada lühemaid jahvatustsükleid, kaitsta toote puhtust ja maksimeerida üldist jahvatusvõimsust.

Kokkuvõtteks võib öelda, et õigete keraamiliste lihvimiskuulikeste valimine hõlmab puhtuse (Al2O₃ 92% või suurem või 95% või suurem), tiheduse (3,65 g/cm³ või rohkem), madalat kulumiskiirust (vähem kui 0,01%) ja kuuli suuruste sobitamist teie veski seadmetega. Partnerlus koosHUAOtagab kõrge kvaliteedi, kohandatud mõõtmed ja pikaajalise{0}}energiasäästu ülemaailmse tööstustegevuse jaoks.

Kui soovite rohkem teada saadaKeraamilised lihvimispallid, klõpsake seda.