Mis vahe on lihvimiskuulide ja inertsete kuulide vahel?

Sobiva alumiiniumoksiidi keraamilise sfäärilise kandja valimine on rasketööstusliku töötlemise tööohutuse ja mehaanilise tõhususe jaoks ülioluline. Praktikud puutuvad keraamiliste sfääridega sageli kokku erinevates üksuste operatsioonides, mis tekitab kahtlusi nende konkreetsete nimetuste osas. Tööstushangete üldine hindamispunkt on mõista erinevusi alumiiniumoksiidi keraamiliste lihvimiskuulide ja traditsiooniliste keraamiliste kandjate või inertsete kuulide vahel struktuurimorfoloogia, mehaaniliste omaduste ja töörakenduste osas. Juhtiva tootja ja ülemaailmse tarnijana pakub HUAO üksikasjalikku tehnilist teavet nende erinevate alumiiniumoksiidi kategooriate kohta.

 

 

Põhiline erinevus lihvimiskuulide ja inertsete kuulide vahel seisneb nende kavandatud mehaanilises rollis tööstuslikus anumas:

 

Alumiiniumoksiidi keraamilised lihvimispallid:Spetsiaalselt loodud suuruse, purustamise ja materjali hajutamise vähendamiseks. Need suure tihedusega pallid asetatakse toormineraalide, keraamiliste kehade ja keemiliste suspensioonide purustamiseks pöörlevatesse kuulveskitesse, segamisveskidesse või pidevjahvatusseadmetesse.

 

Alumiiniumoksiidi keraamilised inertkuulid (tugikandja):Kasutatakse peamiselt keemiliste reaktorite, fikseeritud kihiga katalüütiliste tornide ja nafta hüdrotöötlusseadmete pakkimis- ja tugiainena. Inertseid palle kasutatakse jahvatamise asemel vedeliku voolu ühtlaseks jaotamiseks, raskete katalüsaatorikihtide toetamiseks ja kõrge temperatuuriga reaktorikeskkonna vastupidamiseks keemilistes reaktsioonides osalemata.

 

 

Kuigi mõlemad tüübid kasutavad kõrge puhtusastmega alfa-alumiiniumoksiidi, vajavad jahvatusvahendid pideva löögi vastupidamiseks äärmuslikke mehaanilisi lävesid:

 

Keemiline puhtus:HUAO suure tihedusega lihvimiskuulid säilitavad Al₂O₃-sisalduse vahemikus Suurem või võrdne 92% (AH-92) kuni suurem või võrdne 95% (AH-95).

Tihedus ja kõvadus:Lihvimiskuulid nõuavad suurt puistetihedust 3,65 g/cm³ või 3,68 g/cm³ või suuremat ning äärmist Mohsi kõvadust 9, et maksimeerida löögijõudu ja minimeerida kulumiskadu (vähem kui 0,01%).

Pinna terviklikkus:Jahvatusvahendid nõuavad ühtlast sfäärilist terviklikkust ja peaaegu nullilähedast veeimavust (vähem kui 0,01%), et vältida läga saastumist märg- või kuivjahvatustsüklite ajal. Seevastu inertsed tugikuulid keskenduvad muljumistugevusele ja termilise löögi vastupidavusele staatilise või täiskihi vedeliku rõhu all.

 

 

Töökeskkond määrab, kas kasutada lihvimispalle või tugiainet:

 

Lihvimispalli kasutamine:Kasutatakse keraamika tootmisel, kaevandamisel, keemilisel töötlemisel ja tsemenditehastes tooraine jahvatamiseks, glasuuri valmistamiseks ja ülipeeneks mineraalide jahvatamiseks. Need töötavad dünaamiliselt segamisveskites, katkendveskites ja pideva töörežiimiga kuulveskites.

Inertse palli kasutamine:Staatiline kasutuselevõtt naftakeemia tornides, gaasiabsorberites ja keemilise sünteesi reaktorites, kus vedelik voolab läbi keraamilise kuuliga täidetud kihi kõrgel temperatuuril ja rõhul.

 

 

Tööstusliku keraamika hankimine ettevõttestHUAOgaranteerib range tootmisjärelevalve ja usaldusväärse jõudluse:

 

Partii ühtsuse tagamiseks toodetud ISO9001, ISO14001 ja ISO45001 sertifitseeritud juhtimissüsteemide alusel. Saadaval kohandatud suuruses jaotuses, mis on pakendatud turvaliselt 25 kg kottidesse või 1000 kg / 1250 kg / 1350 kg Jumbo kottidesse (tonnikotid), et vältida transpordikahjustusi.

Lihvimiskuulid on dünaamilised freestööriistad, mis on loodud suure löögi suuruse vähendamiseks, samas kui inertsed kuulid toimivad staatiliste tugikihtidena vedeliku jaotamiseks ja reaktori kaitsmiseks.

 

Kui soovite rohkem teada saadaAlumiiniumoksiidi keraamiline lihvimisvahend, klõpsake seda.