Al2O3 alumiiniumoksiidi keraamiline plaat kummist kulumisplaadil

Eelis

1. Käsitlege lööke ja kulumist kahe sõltumatu probleemina

Raskete materjalide käitlemise seadmetes põhjustab kulumist harva üksainus mehhanism. Kukkuv plokk võib esmalt tabada vooderdust ja seejärel üle selle pinna libiseda. Keraamilised tööpinnad sobivad kontaktide lihvimiseks, elastne alus aitab toime tulla mehaaniliste mõjudega. See muudab komposiitstruktuuri sobivamaks ülekandepunktidesse ja muudesse kohtadesse, kus tavalised jäigad vooderdised võivad kogeda liigset pinget.

2. Kummikiht aitab kaitsta seadme struktuuri

Keraamika paigaldamine otse terasele võib kandekonstruktsioonile kanda märkimisväärse hulga löögienergiat. Sobivalt valitud elastne kiht toimib vahepadjana keraamilise ja terasaluse vahel. See võib vähendada seadme korpusele kanduvate korduvate löökide raskust, eriti rennide, punkrite ja laadimisalade puhul.

3. Vibratsiooni ja töömüra parem kontroll

Kui suur kogus maaki, täitematerjali või muid puistematerjale korduvalt lööb metalli pinnale, tekib märkimisväärne mehaaniline müra. Elastne alus neelab osa mehaanilisest energiast selle asemel, et kanda kogu mehaanilist energiat otse tugistruktuurile. Sobiva paigalduse korral aitab Al2O3 alumiiniumoksiidi keraamiline plaat kummist kuluvates vooderdisplaatides luua vaiksema ja paremini juhitava töökeskkonna.

4. Siledam keraamiline pind võib parandada materjali liikumist

Katmata keraamiline pind annab transporditavale materjalile suhteliselt sileda kontaktpinna. Õigesti kavandatud ülekandesüsteemis võib see aidata materjalidel liikuda vooderdis, vähendada pinnatakistust ja vähendada peenmaterjalide kalduvust nakkuda kulunud või karedatele metallpindadele. Tulemuseks on voodrilahendus, mis suudab kaitsta seadmeid ilma materjali liikumist asjatult takistamata.

Rakendus

1. Kaevandamise ülekanderenn

Purustist, sõelast või konveierist väljuv maak põrkab suhteliselt suure kiirusega kokku renni pinnaga. Keraamilise kaitse ja elastse aluse kombinatsioon on nendes kohtades kasulik, kuna vooder peab taluma osakeste lööki ja sellele järgnevat libisemist. Konfiguratsiooni saab valida maagi suuruse, languse kõrguse ja materjali voolu eeldatava suuna alusel.

2. Söe transpordisüsteem

Söekonveierid ja ülekandejaamad sisaldavad tavaliselt punkte, kus materjalid muudavad suunda või langevad konveieritasandite vahel. Need kohad võivad kogeda korduvaid suurte osakeste lööke, millele järgneb pidev libisemine. Kummist tagaküljega keraamilisi plaate saab paigaldada valitud suure koormusega aladele, samas kui teised osad kasutavad lihtsamaid vooderdusi.

3. Tsemendi ja klinkri vedu

Klinker ja muud tsemendiga seotud puistematerjalid võivad olla suure lihvitavusega. Transpordirenn, punker ja tühjendusosa puutuvad kokku pideva materjali liikumise ja löökidega. Al2O3 alumiiniumoksiidi plaadid võivad pakkuda kaitsvat tööpinda kummist kulumiskindlast-vooderdist, samas kui alus aitab kohaneda materjali laadimisel tekkivate mehaaniliste mõjudega.

4. Täitematerjali ja liiva töötlemine

Purustatud kivid, kruus ja liiv võivad kiiresti kulutada kaitsmata teraspindu, eriti kui materjalid langevad ühest töötlemisetapist teise. Keraamilised paneelid on kasulikud löögipunktis, kummikihid aga pehmendavad tööpinda ja seadme korpust.

Tehnilised andmed

Paigaldus- ja hooldusjuhend

Õige paigaldus on ülioluline Al2O3 alumiiniumoksiidist plaatide potentsiaalse kasutusea saavutamiseks kummist kulumiskindlates vooderdis{2}}. Kui aluspind ei ole korralikult ette valmistatud või liimi ei kasutata õigesti, töötavad isegi kõrgeima kvaliteediga paneelid halvasti. Järgmised juhised kajastavad sadade rajatiste kohapealset kinnitamise protseduure kogu maailmas.

Pinnatöötlus

Olgu selleks liimimine või keevitamine, õige pinnatöötlus on pikaajalise liimimise{0}} kõige olulisem tegur. Liimi paigaldamiseks:
1. Terasest aluspinna liivapritsiga töötlemine puhtuseni SA 2,5, nurkprofiiliga 50-75 μm.
2. Kasutage kogu tolmu, õli ja rasva eemaldamiseks lahusteid.
3. Kandke sobiv krunt peale 4 tunni jooksul pärast liivapritsiga töötlemist (enne rooste tekkimist).

Poltide keevitamise paigaldamiseks:
1. Märkige poltide asukoht vastavalt paneeli paigutuse ikoonile (tavaliselt 4-6 polti 500 × 500 mm paneeli kohta).
2. Kasutage sertifitseeritud naastude keevituspüstolit ja keevitage naastud keraamiliste rõngastega.
3. Kontrollige iga keevisõmblust, painutades naast 15 kraadi - mis tahes rike nõuab uuesti keevitamist.

Liimimise protseduur

1. Kandke paneeli tagaküljele ja aluspinnale kahest osast koosnev epoksüvaiku või polüuretaanliim.
2. Asetage paneel liimi avanemisaja sisse (tavaliselt 10-20 minutit temperatuuril 20 °C).
3. Rakendage ühtlast survet kinnitusdetailide, raskuste või vaakumkottide abil. Minimaalne kontaktrõhk: 0,05 MPa.
4. Enne kasutamist tuleb see täielikult kõvendada: temperatuuril 20 °C 24 tundi või vastavalt liimi tootja juhistele.
5. Kõrge temperatuuriga keskkondades kasutage termoreaktiivset epoksüvaiku ja kuivatage 2-4 tundi temperatuuril 60-80 kraadi C.

Hooldus ja ülevaatus

Esialgne kontroll: pärast esimest 72 tundi kasutamist kontrollige paneeli nihkumist, servade kõverdumist või plaatide pragusid.
Rutiinne ülevaatus: Kontrollige keraamilise paksuse kadu suure kulumisalasid (löögipunktid, materjalivoolu läbipaine) iga 3-6 kuu järel. Sügavusmõõturid või ultraheli paksusmõõturid võivad järelejäänud eluea kvantifitseerida.
Asendamine: Kui keraamika paksus väheneb 30%-ni algsest paksusest või kui plaadid puuduvad üle 100 ruutsentimeetri suuruses klastrites, vahetage paneel välja.
Erakorraline remont: lokaalsete kahjustuste korral võib keraamilise täidisega epoksiidpahtel pakkuda ajutist remonti, mis kestab nädalaid kuni kuid, mis on kavandatud järgmise kavandatud seisaku ajal.

Miks valida meid?

1. Tootjad ja integreeritud tootmine

Me ei ole kaubandusettevõte. Me juhime kogu tootmisahelat alates alumiiniumoksiidi pulbri kaltsineerimisest ja plaatide pressimisest kuni kummi valmistamise ja kuumvulkaniseerimisliimimiseni oma tehases Zibos, Shandongis. See vertikaalne integratsioon tähendab rangemat kvaliteedikontrolli, lühemaid tarnetsükleid ja otsest tehnilist suhtlust teie insenerimeeskonna ja meie tootmisinseneride vahel.
2. Keraamika ja kummi praktiline kombinatsioon

Keraamiline pind annab lihvimismaterjalile kõva kontaktpinna, samal ajal kui kummikiht toimib puhverkihina keraamilise ja terasest aluspinna vahel. See kombinatsioon annab Al2O3 alumiiniumoksiidi keraamilisele plaadile kummist kulumisvoodriplaadis erineva töökäitumise kui otse seadmele paigaldatud jäigad plaadid.

3. Sobib rohkem löögi- ja vibratsioonipiirkondadele

Ülekandepunktid, söödakünad ja punkri põhjad võivad kogeda korduvaid lööke ja seadme vibratsiooni. Elastne alus aitab kohaneda mehaanilise liikumisega ja neelata mõningaid lööke, muutes komposiitstruktuuri eriti sobivaks kohtades, kus jäik vooder võib praguneda või lahti tulla.

4. Paindlik projekti paigaldamine ja seadistamine

Seadmete suurus varieerub sõltuvalt tehasest. Saame arutada keraamilisi mõõtmeid, kummist aluspinna paksust, paneeli mõõtmeid ja kinnitusnõudeid vastavalt kliendi taotlusele. See võimaldab planeerida voodri paigutust enne tootmist, selle asemel, et toetuda täielikult lõikamisele ja reguleerimisele paigalduskohas.

5. Ettepanekud, mis põhinevad tegelikel kulumistingimustel

Me ei soovita vooderdust valida ainult seadme nime järgi. Tulemusi mõjutavad materjali tihedus, osakeste suurus, tilkade kõrgus, löögi suund, edastuskiirus, temperatuur ja olemasolevad substraadi tingimused. Sobivate tootekonfiguratsioonide arutamisel võetakse neid üksikasju arvesse.

Ettevõtte teave.

Zibo Huao New Materials Co., Ltd asub Shandongis Zibo linnas, see on professionaalne ettevõte, mis tegeleb alumiiniumoksiidi eritüüpi keraamikatoodete projekteerimise, tootmise ja müügiga. Huao järgib alati esmalt kvaliteedi põhimõtet, esiteks kliendid ja esiteks maine, nende tooteid kasutatakse laialdaselt keraamikas, kaevanduses, naftas, keemiatööstuses, elektrienergia, paberitööstuses, tsemendis, lennunduses, sõjatööstuses ja muudes valdkondades. Turud hõlmasid Euroopat ja Ameerika Ühendriike, Lähis-Ida, Sountheast Aisa, Jaapanit, Lõuna-Koread ja muid piirkondi ja riike. Tere tulemast sõbrad üle kogu maailma Huaoga käed lööma ja tänan teid toetuse eest!

KKK

Q1: Kuidas tagada toote kvaliteet?

A1: kasutage näitena tabelikujulist alumiiniumoksiidi. Enne saatmist teeme pildid, võtame proovid ja saadame need laborisse füüsiliseks testimiseks. See saadetakse kolmandatele -osapooltele asutustele keemilisteks katseteks, et tagada toote kvaliteet.

Q2: milline pakend?

A2: olenevalt lasti suurusest on pakend erinev. Seal on karpe, puidust kaste ja tonniseid pakendeid. Vastavalt kliendi vajadustele või kauba erinõuetele valige sobiv pakend.

Q3: Kui pikk on tarneperiood?

A3: Sõltuvalt tootest on tarneaeg erinev. Kohandatud tooted on tavaliselt umbes üks kuu ja tavapärased tooted umbes 7-10 päeva.